Proces produkcyjny ogrodzeń z kutego żelaza

Cięcie materiałów → Kucie → Gięcie ozdobne → Spawanie i montaż → Szlifowanie → Cynkowanie-na gorąco → Polerowanie → Malowanie natryskowe → Pieczenie w piekarniku → Dekoracyjne powłoki wykończeniowe → Nakładanie lakieru bezbarwnego → Pakowanie. Obróbka-antykorozyjna i przebieg procesu w przypadku balustrad z kutego żelaza: Cynkowanie-ogniowe to najskuteczniejsza i najbardziej praktyczna- metoda zapobiegania rdzy w przypadku balustrad z kutego żelaza. Polega na zanurzeniu balustrady w roztopionym cynku w celu utworzenia warstwy stopu cynku-żelaza i warstwy czystego cynku na powierzchni, izolując w ten sposób żelazo przed utlenianiem. Metoda ta zapewnia-trwałość antykorozyjną od ponad 20 do 50 lat bez konieczności konserwacji; jest bezpieczny, niezawodny i stanowi optymalne-rozwiązanie antykorozyjne dla produktów z kutego żelaza.

Przebieg procesu-cynkowania ogniowego
1. Kontrola i obróbka przed-trawieniem: sprawdź obrabiany przedmiot pod kątem niezbędnych otworów procesowych (odpowietrzania, przepływu cynku i zawiesiny); ocenić stopień rdzy i określić, czy zanieczyszczenia powierzchniowe można usunąć kwasem solnym (zanieczyszczenia takie jak farba lub tłuszcz należy usunąć poprzez wypalenie, zeszlifowanie lub zmycie alkaliczne).
2. Odtłuszczanie (mycie alkaliczne): Używanie nagrzanego sprzętu do usuwania tłuszczu, powłok i innych substancji z powierzchni przedmiotu obrabianego.
3. Płukanie wodą: Usunąć pozostałości zasad i inne przyczepione zanieczyszczenia z powierzchni przedmiotu obrabianego.
4. Trawienie: Usuń rdzę, zgorzelinę walcowniczą i inne zanieczyszczenia powierzchniowe.
5. Kontrola i obróbka po-wytrawianiu: ocena wyników wytrawiania; powtórzyć trawienie, jeśli proces początkowy był niewystarczający, lub-poddawać ponownej obróbce i ponownie trawić, jeśli przygotowanie-przed trawieniem było niewystarczające.
6. Płukanie wodą: Usunąć pozostałości kwasu i inne przytwierdzone zanieczyszczenia z powierzchni przedmiotu obrabianego.
7. Nakładanie topnika: Przed cynkowaniem ponownie oczyść powierzchnię przedmiotu obrabianego, aby upewnić się, że-nie rdzewieje ponownie.
8. Suszenie: Podnieś temperaturę przedmiotu obrabianego, aby wyeliminować nadmiar wilgoci z powierzchni, zapobiegając eksplozji podczas procesu cynkowania.. 9. Cynkowanie-ogniowe: Przedmiot obrabiany zanurza się w stopionym cynku w temperaturze 440–470 stopni na określony czas przed jego wyjęciem, co powoduje utworzenie warstwy stopu cynku-żelaza i powłoki czystego cynku na powierzchni ślusarki.
10. Pasywacja: Zwiększa odporność powierzchni przedmiotu obrabianego na korozję atmosferyczną i opóźnia powstawanie białej rdzy.
11. Chłodzenie: zapobiega szybkiemu ochłodzeniu i skurczowi, który mógłby spowodować pękanie konstrukcji metalowej.
12. Wykończenie: Usuwa grudki cynku i popiół cynkowy przylegający do powierzchni powłoki.
13. Kontrola: Kontrola i pomiar powłoki oraz oględziny przedmiotu obrabianego.